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    靜電流化床粉末涂料工藝

    發布時間:2015-08-20 10:23:04
     
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    靜電流化床工藝

    在靜電流化床中,安裝在多孔板上的高壓直流柵格可使得微粒帶電。一旦帶電,高壓直流柵格將排斥粒子,粒子之間也相互排斥,這樣就在柵格上形成了一團粉末。這些帶靜電的粉末就會被只有接地電壓的待涂產品所吸引而涂飾在產品上。其粉末涂層厚度控制與靜電噴涂類似。

    靜電流化床涂裝技術的優點在于:(1)一般情況下無需預加熱部分,(2)對于小型涂裝產品,如電子元件等,也能迅速均一地涂裝。靜電流化床涂裝技術的不足主要在于對涂裝產品的尺寸有限制;另外,由于法拉第籠蔽效應,涂裝產品內角的涂層厚度往往較薄。

    粉末涂料固化

    加熱,對熱塑性粉末而言,僅僅是為了使其形成連續的薄膜,而對熱固性粉末而言,它們需要進一步加熱來使涂膜固化。常規粉末涂裝的固化方法有四種:對流、紅外輻射,對流與紅外聯用及紫外輻射固化。

        對流烘箱可采用氣或電加熱。在烘箱中,熱空氣環繞在涂裝部件的周圍并使其達到設定溫度。紫外輻射固化一般作用于熱敏性基材。特定配方的紫外光固化粉末涂料可在很低的溫度(121)熔融并流動,經紫外線輻射,幾秒鐘即可固化。

        紅外箱亦可以氣或電作能源而產生紅外線輻射。輻射的能量被粉末所吸收,而在粉末下面的基材又直接與粉末相 接觸,這樣整個部件就不需要加熱到其所需的標準固化溫度。當紅外輻射一定時間后,粉末就會以相對較快的速度流動并固化。對流與紅外聯用一般分為兩個區(或 兩個階段),第一區是紅外輻射,用以迅速使粉末熔融(這種工藝被稱之為近紅外固化;另外,該類特殊配方的粉末涂料具有迅速吸收紅外線的優勢);第二區是對 流烘箱區,在這里來自第一區的部件涂層固化完全。

     
     
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