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    聊城大美講解重防腐粉末涂料的配方為什么使用環氧樹脂

    發布時間:2015-06-09 15:52:24
     
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    聊城大美粉末涂料有限公司講解重防腐粉末涂料的配方為什么使用環氧樹脂?

          環氧樹脂的分子結構中存在大量的苯環、醚鍵、羥基結構,對基材特別是金屬基材具有優異的附著性,耐熱、耐化學品腐蝕性,形成的涂層具有優異的機械強度,如 硬度、耐冷熱;中擊和機械沖擊等性能。此外,環氧樹脂與固化劑的多品種化為組合多樣化的粉末涂料配方體系提供了可能性,也為各種復雜環境用的粉末涂料提供 了多種選擇,上述優點使環氧樹脂成為重防腐粉末涂料的首選樹脂。聊城大美粉末涂料有限公司專業生產粉末涂料。下面為大家講解一下粉末涂料制造的工藝性。

          盡管環氧樹脂品種很多,但受重防腐粉末涂料生產工藝要求的限制,在品種選擇上不如液體涂料廣泛。除了上述化學性能要求外,還應考慮粉末涂料制 造的工藝性,不僅要求固化物的機械性能和化學性能要好,還要求環氧樹脂在室溫下是穩定的固體,以利于粉末涂料的儲存穩定和不容易結塊;隨著粉末涂料向低溫 快速固化方向發展,一方面要求環氧樹脂與固化劑應有較高的反應活性,另一方面還要求在粉末生產的擠出溫度條件下樹脂與固化劑基本為化學惰性或反應程度很 低,否則,擠出過程中產生凝膠粒子,影響粉末涂料的流平與固化。這些要求使得重防腐粉末涂料所能選擇的環氧樹脂與固化劑品種比液體涂料要少得多。

          目前重防腐粉末涂料所采用的環氧樹脂主要為中分子量的雙酚A型環氧樹脂與酚醛環氧樹脂。中分子量雙酚A型環氧樹脂的典型產品為E-12,具有價格低,韌性 好的特點,但該類環氧樹脂只是在分子結構的兩端有環氧基,為了得到好的韌性與較高軟化點,樹脂的環氧值也比較低,因此固化產物的交聯密度低,帶來的后果是 涂膜耐化學品性能與耐熱性不夠好,涂層硬度、耐磨性及附著力也不理想。酚醛環氧樹脂的分子結構中可有多個環氧基,固化產物的交聯密度和芳環密度都比較高, 涂膜的硬度、耐熱性、耐磨性、耐化學腐蝕性及對基材的附著力都比較好,因此,國外在設計重防腐粉末涂料配方時多選擇酚醛環氧樹脂或改性酚醛環氧樹脂。但全 部采用酚醛環氧樹脂特別是當酚醛環氧樹脂的環氧值較高時,可能導致固化物脆性大,低溫彎曲與沖擊性能較差,為此在酚醛環氧樹脂中加入部分雙酚A型環氧樹 脂,有助于提高涂膜的耐低溫性能,酚醛環氧,雙酚A環氧的混合比例為80/20-20/80。

     

     

     
     
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